高い効果的なターン キーの花の種子の葉のエッセンシャル オイルの蒸留多機能の伝統的なハーブ抽出の生産ライン

基本情報

製品説明

多機能抽出および濃縮処理機は、抽出装置を使用してハーブ原料からバイオタニック API を抽出することを意味します。多機能抽出および濃縮処理機は、抽出媒体の違いとして、さまざまな抽出プロセスに使用でき、以下のように分けることができます。製造プロセス:1)。 水ベースの抽出の場合：水とハーブ原料を抽出タンクに入れ、中間層に熱源を与え始めます。 タンクが沸騰したら供給熱源を減らし、タンク内の沸騰を維持します。 メンテナンス時間は抽出薬理学的プロセスによって異なります。 例えば、密閉抽出では蒸気を冷却し、循環と温度を維持するために抽出タンクに戻すために冷却水が必要です2)。 溶剤抽出の場合、まずハーブと溶剤をタンク内に封入し、中間層に熱源の蒸気を供給します。 タンクが必要な温度に達したら、冷却水を開放して供給熱源を減らし、上昇する蒸気アルコールが凝縮器を通過した後に液体アルコールに戻ることができるようにします。 効率を向上させるために、ポンプを使用して強制循環させることができます。これにより、薬液がポンプを通じてタンクの下部から吸引され、シリンダーの上部がタンクに戻されます。タンク、およびローカル溝を削除することができます。 フロー。3)。 熱還流抽出の場合：医薬品材料を抽出タンクに入れ、水、エタノール、メタノール、アセトンなどの溶媒を加えます（プロセス要件に従って）。 抽出タンクの加熱システムをオンにし、抽出溶液を沸騰するまで 20 ～ 30 分間加熱し、抽出溶液の 3 分の 1 をフィルター チューブで濃縮タンクにポンプで送ります。 抽出タンクとジャケット熱水を閉め、濃縮タンクと加熱装置を開け、濃縮果汁の温度を約80℃、真空度を-0.05～-0.08mpaに保ちます。 濃縮時に発生する二次蒸気は、凝縮器と冷却器を通って凝縮液となり、薬剤に添加される新たな溶媒として抽出タンクに戻されます。 新しい溶剤は薬剤層を上から下、抽出タンクの底まで通過します。 抽出タンク内の溶剤に薬剤中の可溶成分が溶解し、抽出液は吸引により濃縮タンクに送られます。フィルターチューブ。 濃縮により発生した二次蒸気は新たな溶媒として抽出槽に送られ、完全に溶解するまで（抽出液は無色）還流抽出用の溶媒を形成し、必要な濃度まで濃縮されます。重力軟膏。 抽出タンク内の無色の液体は次回再利用できます。 有機溶媒で抽出する場合、まず適量の水を加え、ストレートシステムとジャケット熱水を開いて​​溶媒を回収し、スラグを排出します。多機能抽出および濃縮処理機次のユニットを含みます:1) 多機能抽出機: 抽出タンク、凝縮器、サブクーラー、油/水分離器、移送ポンプなどが含まれます2) 抽出溶液貯蔵タンク: 抽出溶液を保管するために使用されます。3) 濃縮器 (蒸発器) 機械: 蒸発するために使用されます。高粘度の軟膏（濃縮）を得るために抽出溶媒から水を溶媒にします4）精製機械：抽出溶液から副生成物を除去するための樹脂カラムまたは沈殿タンクのような5）溶媒回収システム：溶媒を回収するために使用され、 2番目のバッチ抽出に使用され、溶媒の使用量を節約できます。 6）乾燥機：最終製品が粉末の場合、濃縮後に乾燥機が必要です。通常どおり、真空乾燥機、スプレー乾燥機、真空ベルト乾燥機などを選択できます。 7) システム内のパイプライン: 製品パイプライン、蒸気パイプライン、冷却水パイプライン、溶媒パイプライン、純水パイプライン、真空パイプラインなどを含むシステムの側パイプラインおよびバルブ内。8) 手動操作または PLC/HMI 操作による制御異なるハーブ原料に応じて、抽出プロセスが異なるため、ハーブ抽出機の容量と構造も異なります。多機能抽出および濃縮処理機の主なコンポーネントは抽出機であり、抽出タンク、凝縮器、冷却器、分離器、フィルター、スラグゲートの空気圧制御システムなど。ユーザーのさまざまな要件に応じて設計および製造できます。